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新闻中心
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输送带常常发生接头开裂，原因有许多
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输送带接头方法通常有三种，分别是机械接头，冷胶接头和热硫化接头。输送带接头的强度比本身的带体强度低，输送带运用机械接头时，接头强度仅能抵达带体强度的40-50%;输送带选用冷胶粘结时，接头强度能抵达60-70%;假定选用热硫化接头时，输送带接头强度能抵达80-90%(接头方法精确、无质量缺陷)。 输送带的接头部位强度比较低，假如胶接方法不精确，输送带接头的强度就会愈加低;假定开刀、输送带打磨时危害下一层帆布、打磨过度、搭接长度不可、台阶个数不可、接头的橡胶功能欠好或现已自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等，接头部位的强度将会大打折扣，在运用时，比较简单出现输送带接头断开、开裂的现象。一同，输送带假如不选用封口胶、或接头的方向错误时，输送带接头(面胶部位)同样会出现开裂现象。.从源头上避免开裂，输送带厂家加强煤炭输送带的质量操控，添加除污设备，进行除杂，削减杂志和多块煤炭，近几年跟着煤炭质量的前进i，因杂质撕裂输送带的现象大大降低； 增设开裂查看设备，在最短的时刻查验效果，发出报警并停机，因皮带撕裂是多种因素形成的，还不能完全避免输送带的开裂，最近应用的防撕裂设备和查验设备主要是撕裂的查验设备，通常设在落料点，由传感器和操控器构成，传感器装在输送带下或溜槽旁，操控器装在机侧或室内，当杂物撕裂输送带后，穿透输送带的杂物或物料揉捏
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